含鎳廢水離子交換法
（一）一般規定
用離子交換法處理的鍍鎳清洗廢水中的鎳離子濃度不宜大于200mg/L。廢水處理后必須做到水的循環利用，回收的硫酸鎳應回用于鍍槽。循環水宜定期更換新水或連續補充部分新水，更換或補充的新水均應用除鹽水。適于處理鍍液成分以硫酸鎳、氯化鎳為主的鍍鎳和鍍光亮鎳等的清洗廢水。
（二）基本工藝流程
用離子交換法處理鍍鎳清洗廢水，宜采用雙陽柱串聯、全飽和及除鹽水循環的工藝流程。
（三）處理的設計參數
1.樹脂選擇
陽離子交換劑宜采用凝膠型強酸性陽離子交換樹脂、大孔型弱酸性陽離子交換樹脂或凝膠型弱酸性陽離子交換樹脂，均以鈉型投入運行。
2.除鎳陽柱的設計
（1）樹脂飽和工作交換容量（E）家通過試驗確定。
（2）樹脂飽和工作周期（T）
（3）樹脂層高度（H）可采用下列數據：強酸性陽離子交換樹脂（鈉型）為0.5~1.0m；弱酸性陽離子交換樹脂（鈉型）為0.5~1.2m。
（4）流速（υ）可采用下列數據：強酸性陽離子交換樹脂流速，宜小于或等于25m/h；弱酸性陽離子交換樹脂流速，宜小于15m/h。
（5）除鎳旬柱的再生和淋洗應符合下列要求：強酸性陽離子交換樹脂采用工業無水硫酸鈉作再生劑。再生液用量為樹脂體積的2倍，控制再生液流出時的溫度不宜低于20℃。再生液流速宜為0.3~0.5m/h。淋洗水質應采用除鹽水，淋洗水量宜為樹脂體積的4~6倍，淋洗流速開始時宜與再生液流速相等，逐漸增大到運行時流速，反沖時樹脂層膨脹率以30%~50%為宜。
弱酸性陽離子交換樹脂應采用化學純硫酸作再生劑。再生液濃度為1.0~1.5mol/L，并應采用除鹽水配制，再生液用量宜為樹脂體積的2倍。再生流速：順流再生時宜為0.3~0.5m/h，循環的順流再生時宜為4~5m/h，循環時間宜為20~30min。淋洗終點pH值為4~5。轉型劑以采用工業用氫氧化鈉為宜，轉型液流速為0.3~0.5m/h。淋洗終點pH值為8~9.反沖時樹脂層膨脹率宜為50%左右。淋洗的其他要求與強酸性陽離子交換樹脂相同。
再生時的前期淋洗水應經處理符合排放后排放，后期洗淋水可用以作為循環水的補充水。
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